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無煙寧夏炭化爐炭化物料的工藝流程

2023-03-29 11:47:12

新型連續式炭化爐原理:

首先引燃氣化爐里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等),燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后,所產生的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作為前期炭化的熱源,對炭化機里的原料(如機制薪棒、原木、樹皮、椰殼、生活垃圾)進行加熱炭化。炭化過程中所產生的煙氣全部回收,再通過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環,利用自體產生的可燃氣燃燒自體,達到節能的效果。

新型連續式炭化爐原理:

利用自體產生的可燃氣燃燒自體,達到節能的效果。生產過程中,寧夏炭化爐內溫度達到260℃-600℃時正常炭化,溫度較高可達800℃-900℃。溫度高低可通過控制柜進行調控。根據原料不同,每爐炭化周期4-6小時,產量高低取決于設備配置。氣化爐造氣過程同時也是個炭粉加工過程,整個生產流程中無能源損耗。  

連續式炭化爐合理把物料在炭化過程中,產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等燃氣體回收、凈化,循環燃燒的優良技術。即解決了炭化工程中產生的濃煙對環境的污染問題,又解決了設備所需的熱能問題,充分做到自供自給。

無煙炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮、椰殼、果殼、棕櫚殼等含碳的木質物料(體積在30mm以下顆粒狀)在機內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。合理采用了物料在炭化過程中,產生的可燃氣體回收、凈化,循環燃燒的技術。既解決了無煙炭化爐在炭化工程中產生的濃煙對環境的污染問題,又解決了設備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設備的連續性、經濟性,充分利用了生物質資源。無煙炭化爐采用干餾炭化方式,能夠充分利用在炭化過程中產生的可燃性氣體,通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體或進行干式凈化后得到熱值較高的可燃性氣體,再通過自配風燃燒器充分燃燒,給高溫炭化區域加熱(溫度一般控制在600℃左右)。


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